海南司太立合金粉末冶金
更新時間:2026-01-13 點擊次數:11
合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應力或沖擊應力的影響。在應力作用下表面磨損隨位錯流動和接觸表面的互相作用特征而定。對于司太立合金來說,這種特征與基體具有較低的層錯能及基體組織在應力作用或溫度影響下由面心立方轉變為六方密排晶體結構有關,具有六方密排晶體結構的金屬材料,耐磨性是較優的。此外,合金的第二相如碳化物的含量、形態和分布對耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體,使合金得到強化,從而改善耐磨性。司太立是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。海南司太立合金粉末冶金
司太立合金(Stellite)是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢(鉬)合金或鈷基合金,司太立合金由美國人Elwood Hayness于1907年發明。司太立合金是以鈷作為主要成分,含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶而也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。按使用用途分類,司太立合金可以分為司太立耐磨損合金,司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下,其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況,有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕,而越是在這種復雜的工況下,才越能體現司太立合金的優勢。河北6B司太立合金公司司太立合金的性能特點是耐熱震。
Stellite 7、8、21、31、208、250和251這七種合金都是低碳合金,基體采用鉬、鎳、鈮等元素強化。雖然它們的室溫硬度較低,但它們在冷卻后硬度會增加。它們具有極好的耐高溫腐蝕性能、抗熱震性、高溫強度和合理的延展性,常溫下可達8%~10%。可機加工。常用于燃氣輪機葉片、黃銅鑄造模具和擠壓模具。Stellite 208專業用于鍛模,Stellite 250和251專業用于爐內各部位。Stellite 6,306,506該類合金含碳量中等(0.5%~1.6%),延展性比司太立7、8、31差,一般在常溫下1%,其硬度也稍高,但耐磨性和耐高溫性更好。這類合金用作鑄件的涂層,還具有抗熱震性,因此可用作蒸汽閥門和化工閥門的密封面材料,也可用作鉗子和熱剪刀等接觸的零件。熱鋼。Stellite 306是一種鈷基管絲,通常用于修復受到熱沖擊和機械沖擊的零件的硬質表面涂層。司太立506也是鈷基管絲,涂層硬度與司太立6相同。
司太立合金可以分為司太立耐磨損合金,司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下,其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況,有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕,而越是在這種復雜的工況下,才越能體現司太立合金的優勢。司太立合金具有平坦的斷裂應力溫度關系,但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能,這可能是因為該合金含鉻量較高,這是這類合金的一個特征。司太立合金中碳化物的熱穩定性較好。因此在溫度上升時,司太立合金的強度下降一般比較緩慢。司太立合金可以根據合金中成分不同,制成粉末。
司太立合金的第二相如碳化物的含量、形態和分布對耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體,使合金得到強化,從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中,碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關,冷卻快則碳化物顆粒比較細。砂型鑄造時合金的硬度較低,碳化物顆粒也較粗大,這種狀態下,合金的磨料磨損耐磨性明顯優于石墨型鑄造(碳化物顆粒較細),而粘著磨損耐磨性兩者沒有明顯差異,說明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。司太立高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉淀相來強化的。河北6B司太立合金公司
司太立合金中碳化物的熱穩定性較好。海南司太立合金粉末冶金
司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感,為使鑄造司太立合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能,必須控制鑄造工藝參數。司太立合金需進行熱處理,主要是控制碳化物的析出。對鑄造司太立合金而言,首先進行高溫固溶處理,溫度通常為1150℃左右,使所有的一次碳化物,包括部分MC型碳化物溶入固溶體;然后再在870-980℃進行時效處理,使碳化物(很常見的為M23C6)重新析出。司太立堆焊合金含鉻25-33%,含鎢3-21%,含碳0.7-3.0%。隨著含碳量的增加,其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。海南司太立合金粉末冶金
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